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      發那龍門加工中心

      更新時間:2018-12-19

      簡要描述:

      發那龍門加工中心FA3225HE 配置說明:配FANUC OI MF 數控系統,主軸齒輪傳動,Z軸硬軌,X軸配減速機。機床用途定梁龍門式加工中心機床是橫梁固定、工作臺移動、龍門框架式加工中心,在繼承傳統龍門剛性強、穩定性好等特點的基礎上,引進消化吸收*的設計理念,利用有限元法進行力學分析,合理布筋,合理分布質量,使機床整體剛性強,靜態精度和動態性能穩定可靠,是一種高效率、高精度、高可靠

      發那龍門加工中心型號:FA3225HE

      配置說明:配FANUC OI MF 數控系統,主軸齒輪傳動,Z軸硬軌,X軸配減速機。
       

      用途

      定梁龍門式加工中心機床是橫梁固定、工作臺移動、龍門框架式加工中心,在繼承傳統龍門剛性強、穩定性好等特點的基礎上,引進消化吸收*的設計理念,利用有限元法進行力學分析,合理布筋,合理分布質量,使機床整體剛性強,靜態精度和動態性能穩定可靠,是一種高效率、高精度、高可靠性的*設備。

      機床可高效、高精度的完成零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等復雜型面多工序加工,選配直角銑頭、*銑頭,可實現零件的一次裝夾,完成零件頂、前、后、左、右面工序的加工,特別適應于機械制造、模具及復雜曲面的加工。廣泛適用于普通機械、航空、航天、汽車、核工業、能源、模具、機車、重機、工程機械、船舶、機床、電子、印刷、輕紡等制造行業。

       

       

       

       發那龍門加工中心結構特點

      (一)、機床底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎件均采用高標號樹脂砂鑄鐵,箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過充分的二次時效處理(回火、振動時效),為機床*使用性能的穩定性提供了保障。

      (二)、 X、Y向導軌均為中國臺灣HIWIN(選配日本THK或德國INA、REXROTH等專業廠家)重載直線導軌,具有速度快、高剛性、低溫升變化等特性;X向為加寬加長多滑塊結構;Y向導軌采用階梯式垂直結構,兼顧兩導軌的垂直及水平兩方向的跨距,具有高剛性、抗彎抗扭等優點;

      直線導軌安裝面、基準面、各個關鍵部件接觸面均采用人工精密刮研來保證機床精度。

      Z向為中國臺灣兩檔齒輪變速整體主軸箱(此結構具有重切削、高效率等特點,適合于鍛件、淬火類型需*剛性機床加工的工件):

      兩檔變速:齒輪傳動,低速1:4.34,高速1:1.14,采用日本磨制齒輪,德國FAG軸承;

      導軌配置:加寬矩形滑動導軌,經中頻淬火及精密磨削,主軸箱與滑座四面接觸,仿方滑枕結構?;瑒訉к壝尜N覆復合PTFE材料并精密刮研,配合自動潤滑,提高機床精度壽命及剛性;

      液壓系統:配備日本大金或中國臺灣涌鎮液壓系統完成松刀、平衡主軸、換檔等動作。

      油冷系統:配備中國臺灣油冷機,完成高速齒輪和主軸的冷卻和潤滑,確保機床的*使用壽命。

      (三)、 機床松刀、高低速齒輪換檔均采用液壓驅動,穩定可靠;

      (四)、 主軸箱兩側配有平衡油缸,保證主軸箱運動順暢、穩定;

      (五)、 三軸進給采用C3級外循環插管式雙螺母預壓滾珠絲杠,進給速度快、精度高;進給電機通過齒形帶與絲杠連接(可選齒輪減速或直聯),通過變速提高動力給滾珠絲杠.

      (六)、 采用高速、高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強,承載轉速可達6000rpm,主傳動采用伺服電機經兩檔齒輪變速傳動至主軸;適合低速重切削;

      (七)、三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床精度和壽命;

      (八)、 機床外防護采用簡易實用的防護結構設計,操作方便、靈活可靠;

      (九)、 采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節潤滑時間;

      (十)、機床操作系統采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。

       

       

       

       

       

       

       

      • 機床技術參數

      內齒式主傳動

      15HE系列

       

       

      項目

      單位

      FA3225H

       

      工作臺

      工作臺范圍

      mm

      3000*2100

       

      T型槽

      mm

      22

       

      工作臺大荷重

      T

      15000

       

      行程

      三軸行程(MM)

      X

      3200

       

      Y

      2500

       

      Z

      800

       

      主軸端面到臺面距離

      mm

      300-1100

       

      立柱間距

      mm

      2500

       

      主軸

      主軸錐度

       

      BT50

       

      主軸轉速

      R/MIN

      50-6000

       

      主電機功率

      KW

      22/26

       

      大輸出扭矩

      NM

      400

       

      三軸伺服功率

      X

      KW

      7

       

      Y

      KW

      4.5

       

      Z

      KW

      4.5

       

      進給

      快速進給速率

      三軸

      m/min

      10/10/8

       

      切削進給速率

      三軸

      m/min

      6

       

      刀庫

      (選配)

      *數量

      set

      24

       

      大*

      滿刀

      mm

      125

       

      臨空

      mm

      250

       

      大*重量

      kg

      18

       

      換刀時間

      sec

      8

       

      精度

      導軌配置

      X

      X

      2根滾珠線軌

       

      Y

      Y

      2根滾珠線軌

       

      Z

      Z

      硬軌

       

      定位精度

      XYZ

      mm

      ±0.040

       

      重復定位精度

      XYZ

      mm

      ±0.020

       

      整機凈重±5%

      T

      40

       

      數控系統

       

      FANUC OI MF

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      • 主要外購件清單

      項目

      標配

      1、數控系統及電機

      日本FANUC

      2、進給軸承  

      日本NSK/NACHI 

      3、進給絲杠: C3

       

      4.2米≤行程 ≤6.2米(西班牙SHUTON 8020)

      3.2米≤行程 ≤3.7米(中國臺灣 PMI 6316)

      2.2米≤行程 ≤2.7米(中國臺灣 PMI 6310)

      0.8米≤行程 ≤1.7米(中國臺灣 PMI 5010)

      4、進給導軌

      中國臺灣(上銀HIWINI)

      X軸 承重≤12T  HGW55HA  承重≥15T  HGW65HA

      5、主軸單元

      中國臺灣專業廠家(數格)

      6、自動潤滑系統  

      永嘉流遍、河谷

      7、液壓站

      中國臺灣涌鎮

      8、主軸油冷機

      中國臺灣波英特

      9、主傳動

      中國臺灣齒輪箱齒輪降速 

      10、進給傳動

      齒形帶降速1:2

      (承重≥20T   X軸為德國減速機齒輪減速)

      11、排屑機

      國產

      • 機床配置

      1、主軸兩檔齒輪箱自動變速

      2、雙油缸配重裝置

      3、密閉式電氣箱及熱交換器

      4、立臂式操作箱

      5、移動式手搖手輪

      6、腳踏式主軸松刀開關

      7、液壓系統

      8、氣壓系統(不含氣壓源和外管)

      9、主軸油溫冷卻裝置

      10、自動潤滑系統

      11、主軸加工吹氣裝置

      12、半封閉機床護罩

      13、切削液系統(含水箱及泵)

      14、雙螺旋式鐵屑卷屑裝置

      15、鏈板式鐵屑輸送機及收集小車

      16、水平調整螺絲及基礎螺栓

      17、調整用工具一套

      18、工作燈

      19、程序結束及警示燈

      20、RS232傳輸接口

      21、技術數據一套

      22、變壓器(380VAC/50Hz)

      • 標準配件及選購配件

      標 準 配 件

      數量

      選 配 配 件

      1、調整墊鐵

      1套

      1、*銑頭

      2、自動排屑及蓄屑小車

      1套

      2、90°側銑頭

      3、切削冷卻及水箱

      1套

      3、全閉環(光柵尺)

      4、地腳螺栓

      1套

      4、輔助工作臺

      5、調整工具

      1套

      5、自動*測量系統

      6、操作說明書

      1套

      6、刀庫

      7、精度檢查表

      1套

      7、剛性攻絲

      8、產品合格證

      1份

      8、以太網傳輸

      CNC控制系統 

          系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有標準通訊接口??膳c計算機進行程序控制與存儲,實現在線加工。

         電源形式:  三相交流380V±10%     50Hz±10% 

      電控規格:  控制器     FANUC-0iMF    .

      項目

      規格

      備注

      機床控制軸

      控制軸數

      4

      選擇

      聯動軸數

      3

      標準

      大控制軸數

      4

      選擇

      大聯動軸數

      4

      選擇

      軸名

      三個基本軸X、Y、Z

      標準

      主軸

      1

      標準

      大編程尺寸

       

      標準

       

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      合肥皖銘數控機械設備有限公司

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